化工泵维护与保养：
1、检查泵体和电机及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。 
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 
3、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 
5、点动电机，试看电机转向是否正确。 
6、开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 
7、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。 
8、化工泵泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。 
9、如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。 
10、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 
11、化工泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 
14、化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 
15、泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

      新乡市新兴耐酸泵厂有限公司以生产化工泵为主，按照市场需求，不断开发新产品。本着“强化管理、信誉至上”的办厂宗旨，质量和服务不断完善和提高。产品深受环保化工、造纸、食品、制药、废水处理、城市给排水、电力等行业用户的一致的好评和信赖。